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復(fù)合肥生產(chǎn)線由以下幾部分設(shè)備組成：混合設(shè)備、造粒設(shè)備、烘干設(shè)備、冷卻設(shè)備、篩分設(shè)備、引風(fēng)除塵設(shè)備、輸送設(shè)備、返料處理設(shè)備以及根據(jù)用戶需要可增配的原料處理設(shè)備、防結(jié)塊包裹設(shè)備和自動(dòng)計(jì)量包裝設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模分為年產(chǎn)1萬(wàn)噸、2萬(wàn)噸、3萬(wàn)噸、5萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸多種規(guī)格。
復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通?？煞譃椋涸吓淞稀⒃蠑嚢?、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、成品包裝。
1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌： 復(fù)合肥設(shè)備將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī)）。
4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)： 復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝： 將處理過(guò)的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
